時間:2013-03-05 11:31:15 點擊次數:8791
| 蒸壓釜 | |||||||||
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蒸壓釜又稱蒸養釜, 蒸壓釜為大型壓力容器設備，用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質墻體材料，混凝土管樁等建筑制品的蒸壓養護。目前蒸壓釜/蒸養釜除應用于硅酸鹽建筑制品外，還應用于化工、醫藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、軍工等領域的制品蒸養。本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。蒸壓釜釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置，極大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。蒸壓釜釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。 |
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蒸壓釜設備主體部分主要由釜體裝置、覆蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置。 1. 釜體裝置：主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。沿法蘭圓周均布嚙合齒與釜蓋法蘭均布的相應的齒相嚙合。釜內底部鋪設軌道，可行走或停放蒸養小車。釜體外側布置各種管座和接管、供進、排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種儀表、閥門之用。 2. 釜蓋裝置：主要由釜蓋法蘭、齒板、圓頂封頭焊接而成，通過吊柄和短軸將覆蓋懸吊于相嚙合，起關閉蒸壓釜的作用。
3. 擺動裝置：主要由軸、懸臂梁、支承板、拉板拉、拉桿等組成。安裝于釜端頂部，通過拉桿與釜蓋柄相連接，起懸吊和回轉釜裝置的作用。 10.排水裝置：排放冷凝水作用，由排水裝置、疏水器、排污閥等組成。集水筒通過與釜底部相連，冷凝水在筒內沉凝后經疏水器連續排出，排污閥可不定期大量排放冷凝水及泥渣。 |
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一、操作人員必須經考核合格后方可獨立進行操作，嚴禁違章操作； 二、操作工藝指標： 進出釜：0.5h；排氣：0.5h；升壓：1.5h；降壓：1.5h；最高工作溫度：195℃；恒壓：7h (1.3 MPa）；最高工作壓力：1.3MPa
三、操作程序： 3、打開進汽主閥門進給蒸汽，當壓力升到0.5MPa時，半小時排一次冷卻水，計一次釜內溫度，關閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥，打開釜體兩側進汽截止閥，讓釜內自身蒸汽加壓密封圈，全開加壓閥。達到工作壓力（0.9一1.0MPa）時，關閉主閥門（不夠時繼續加壓）。
4、蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下部溫度差不得大于40℃，否則應及時打開底部排氣閥，排放冷凝水；當發生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應進出清理釜內料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。 6、關閉第一條釜主進汽閥，打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進汽，升壓達到工作壓力（0.9—1.0MPa）時，關閉主閥門（不夠時繼續加壓）。
7、緩慢打開第一條釜放汽閥，第一條釜放汽泄壓至零（放空）, 確保釜內沒有壓力，搖動減速機，使釜蓋順時針轉動，打開釜蓋，拉出蒸養成品小車，消除內部雜物，裝入蒸養制品，重復以上步驟。 |
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