灰砂磚生產(chǎn)線_灰砂磚設(shè)備_蒸壓灰砂磚_相關(guān)設(shè)備
作者: 來源: 時(shí)間:2014-09-30 17:30:52 點(diǎn)擊次數(shù):9278
灰砂磚生產(chǎn)線
灰砂磚生產(chǎn)線就是用以生產(chǎn)灰砂磚的成套生產(chǎn)線設(shè)備。
灰砂磚成套設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、灰砂蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。
灰砂磚生產(chǎn)線的原材料：
1、生石灰：
生石灰應(yīng)符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑合用生石灰》標(biāo)準(zhǔn) Cao+Mgo≥75%；Mgo≤5%；CO2≤5%。
2、石膏：
應(yīng)符合JC/T622-1996《石膏》標(biāo)準(zhǔn)。CaSo4.2H2O>70%。
3、砂
應(yīng)符合JC/T622-1996《硅酸鹽建筑制品用砂》標(biāo)準(zhǔn)。要求中細(xì)砂，無雜物。
灰砂磚生產(chǎn)線供電：
單機(jī)生產(chǎn)線先裝機(jī)容量為250KW，年耗電90萬度。
灰砂磚生產(chǎn)線供水：
單機(jī)生產(chǎn)線每年用水量約12000噸。
灰砂磚生產(chǎn)線供汽：
單機(jī)生產(chǎn)線每年耗汽8000噸。
年產(chǎn)3000萬蒸壓灰砂標(biāo)磚原料配比：
①原料配比：
生石灰：砂 =11：89
②主要材料消耗及物料平衡：
以標(biāo)磚3kg/塊，廢品率3%計(jì)算
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物料名稱 |
單位 |
原材料用量 |
備注 |
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|
年 |
日 |
班 |
時(shí) |
|
||
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標(biāo)磚 |
萬塊 |
3000 |
10 |
3.33 |
0.44 |
|
|
標(biāo)磚質(zhì)量 |
t |
92700 |
309 |
103 |
13.73 |
100% |
|
砂 |
t |
82503 |
275 |
91.67 |
12.22 |
89% |
|
生石灰 |
t |
10197 |
33.99 |
11.33 |
1.51 |
11% |
|
成型水 |
t |
7000 |
23.33 |
7.78 |
1.11 |
|
③主要原料，成品貯存期
|
序號(hào) |
名稱 |
貯存方式 |
貯存天數(shù) |
|
1 |
砂 |
堆場(chǎng) |
30 |
|
2 |
生石灰 |
堆棚 |
38 |
|
3 |
成品磚 |
堆場(chǎng) |
10 |
生產(chǎn)流程：
由廠外運(yùn)進(jìn)的塊狀生石灰和石膏卸入堆棚內(nèi)貯存，由人工裝入受料斗，經(jīng)PE250×400顎式破碎機(jī)、DT250斗提機(jī)分別卸入貯庫(kù)內(nèi)，庫(kù)下經(jīng)電機(jī)振動(dòng)給料按比例，由1號(hào)膠帶機(jī)送入Ф1.2×4.5m球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，物料細(xì)度達(dá)到3500～4000cm2/g時(shí)，由2號(hào)DT250斗提機(jī)送入配料倉(cāng)待配料；由廠外運(yùn)來的砂放入堆場(chǎng)中貯存，并用前裝機(jī)將砂裝入受料斗，經(jīng)2號(hào)膠帶機(jī)送入配料倉(cāng)內(nèi)待配料。
配料倉(cāng)下，生石灰用螺旋秤稱量，砂用電子秤秤量，按比例經(jīng)3號(hào)送入JS1500雙軸強(qiáng)制性攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，然后經(jīng)DT250斗提機(jī)送入消化倉(cāng)進(jìn)行消化，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再經(jīng)5號(hào)膠帶機(jī)送入QZS600雙液壓磚機(jī)，壓制成型，再由碼垛機(jī)裝入臺(tái)車，經(jīng)擺渡車推入蒸壓房?jī)?nèi)蒸養(yǎng)，蒸好的磚經(jīng)擺渡車，移垛車送入成品堆場(chǎng)堆放，待銷。
灰砂磚設(shè)備：
灰砂磚設(shè)備工藝特點(diǎn)：
①采用雙軸強(qiáng)制性攪拌機(jī)，間歇攪拌，可使物料混合均勻；
②物料采用連續(xù)式消化，可滿足連續(xù)式生產(chǎn)的要求，消化時(shí)間2～3小時(shí)。
③消化后的混合料再經(jīng)雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，使混合料密實(shí)度增加，性能改善，從而可提高產(chǎn)品質(zhì)量；
④采用QZS600雙向液壓機(jī)，每次成型26塊標(biāo)磚，成型周期18-22秒，產(chǎn)品強(qiáng)度≥20Mpa,與同類機(jī)型比，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，投資省；
⑤壓磚機(jī)夾磚，送磚，碼垛機(jī)都采用數(shù)碼定位和控制，能達(dá)到精準(zhǔn)，成品率高。
⑥蒸壓釜養(yǎng)護(hù)周期短，需7小時(shí)左右，釜內(nèi)壓力為1.4Mpa,溫度195 oC左右，蒸壓釜保溫性能好，耗汽量少，熱工效率高，更重要的是坯體在174oC濕熱條件下，可以加速水化和水熱合成反應(yīng)，促使制品中水化產(chǎn)物——纖維狀水化硅酸鈣CSH(B)，托勃莫萊石（CAS5H5）,硬硅酸鈣（CSH0.33）等多種水化產(chǎn)物含量增多，晶體增加，無定形水化產(chǎn)物減少，從而保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度合耐久性。
主要工藝設(shè)備表：
|
序號(hào) |
主要設(shè)備名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
PE250×400顎式破碎機(jī) |
1 |
|
|
2 |
DT250斗式提升機(jī) |
3 |
|
|
3 |
石灰?guī)?span>50m3 |
1 |
|
|
4 |
B=500膠帶輸送機(jī) |
3 |
|
|
5 |
Ф1.2×4.5球磨機(jī) |
1 |
|
|
6 |
JS1500強(qiáng)制型攪拌機(jī) |
1 |
|
|
7 |
膠結(jié)料倉(cāng)50m3 |
1 |
|
|
8 |
螺旋輸送機(jī) |
2 |
|
|
9 |
消化倉(cāng)70m3 |
1 |
|
|
10 |
SJ-450高速雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī) |
1 |
|
|
11 |
QZS600雙向壓磚機(jī) |
1 |
|
|
12 |
CZD600出磚膠帶機(jī) |
1 |
|
|
13 |
SM600碼垛機(jī) |
1 |
|
|
14 |
臺(tái)車 |
85 |
|
|
15 |
擺渡推車機(jī) |
2 |
|
|
16 |
Ф2×21m蒸壓釜 |
2 |
|
|
17 |
2T鍋爐 |
1 |
|
|
18 |
鋼繩推車機(jī) |
1 |
|
|
19 |
轉(zhuǎn)盤 |
3 |
|
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
指標(biāo) |
備注 |
|
1 |
生產(chǎn)能力 |
萬塊 |
3000 |
標(biāo)磚 |
|
2 |
主要原材料用量 |
|
|
|
|
2.1 |
砂 |
t/a |
82503 |
|
|
2.2 |
生石灰 |
t/a |
10197 |
|
|
3 |
用水 |
m3/a |
12000 |
|
|
4 |
蒸汽 |
t/a |
8000 |
|
|
5 |
裝機(jī)容量 |
KW |
250 |
|
|
6 |
耗電 |
K.W/a |
90×104 |
|
|
7 |
廠區(qū)占地面積 |
m2 |
10292 |
|
|
7.1 |
建筑面積 |
m2 |
900 |
|
|
8 |
辦公區(qū)占地面積 |
m2 |
2822 |
|
|
9 |
勞動(dòng)定員 |
人 |
36 |
其中管理人員6人 |
|
10 |
勞動(dòng)生產(chǎn)率 |
|
|
|
|
10.1 |
全員 |
萬塊/人.a |
100 |
|
|
10.2 |
生產(chǎn)人員 |
萬塊/人.a |
83.3 |
|
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11 |
投資估算 |
|
|
|
|
11.1 |
建設(shè)投資 |
萬元 |
457.56 |
|
|
11.2 |
流動(dòng)資金 |
萬元 |
50 |
|
|
12 |
經(jīng)濟(jì)指標(biāo) |
|
|
|
|
12.1 |
年銷售收入 |
萬元 |
690 |
|
|
12.2 |
年總成本費(fèi)用 |
萬元 |
510 |
|
|
12.3 |
年利潤(rùn)總額 |
萬元 |
180 |
|
|
12.4 |
投資回收期 |
年 |
3.2 |
包括半年基建期 |
蒸壓灰砂磚：
灰砂磚，即蒸壓灰砂磚。是以砂和石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)坯料制備、壓制成型、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的。蒸壓灰砂磚是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良又節(jié)能的新型建筑材料，它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。
蒸壓磚的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的粘土磚，蒸壓磚的原料廣泛，更能突出節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。
我國(guó)從1958年開始研究發(fā)展蒸壓灰砂磚,1960年從愿東德引進(jìn)十六孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)在北京建成蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線,后來研制了八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī),大大促進(jìn)了蒸壓灰砂磚的發(fā)展,使之成為有砂、石灰資源而又缺乏黏土資源地區(qū)的主要墻體材料。
蒸壓灰砂磚市場(chǎng)預(yù)測(cè)和發(fā)展前景：
我們國(guó)家人口眾多，是發(fā)展中的國(guó)家。國(guó)民經(jīng)濟(jì)GDP每年遞增8%左右。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，必然帶來建筑行業(yè)的興旺發(fā)達(dá)。特別是大規(guī)模的房屋建筑，對(duì)占建材70%的墻體材料而言，無疑是加速發(fā)展的大好時(shí)機(jī)。加之有國(guó)家一系列優(yōu)惠政策的支持與鼓勵(lì)，并有廉價(jià)的粉煤灰為主要原料的蒸壓磚，成本低，質(zhì)量好，強(qiáng)度高。更容易銷售，發(fā)展前景十分廣闊。
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T637-2009《蒸壓灰砂多孔磚》。
強(qiáng)度與抗凍性：
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強(qiáng)度 級(jí)別 |
平均強(qiáng)度指標(biāo) |
抗凍性指標(biāo) |
||
|
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
抗折強(qiáng)度（Mpa） |
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
磚的干質(zhì)量損失 （%） |
|
|
MU20 |
≥20 |
≥4 |
≥16 |
≤2 |
|
MU15 |
≥15 |
≥3.2 |
≥12 |
≤2 |
干燥收縮：
干燥收縮值：優(yōu)等品和一等品≯0.65mm/m；合格率≯0.75mm/m。
產(chǎn)量
蒸壓灰砂磚（或稱灰渣磚，下同）單機(jī)生產(chǎn)標(biāo)磚：3000萬塊；
蒸壓灰砂磚雙機(jī)生產(chǎn)標(biāo)磚：6000萬塊。
估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)
（1）估算：
總投資 ： 437.56萬元 100%
其中：設(shè)備購(gòu)置費(fèi)： 280萬元 63.99%
設(shè)備安裝費(fèi)： 26.26萬元 6%
建筑工程費(fèi)： 90萬元 20.57%
其他 ： 41.3萬元 9.44%
注：土地租賃費(fèi)未計(jì)算在內(nèi)。
（2）成本估算：
每塊標(biāo)磚按3kg計(jì)算
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項(xiàng)目 |
配比（%） |
單價(jià) |
年耗量 |
單位成本（元/塊） |
|
砂 |
89 |
20元/t |
|
0.0534 |
|
生石灰 |
11 |
100元/t |
|
0.033 |
|
電費(fèi) |
|
0.7元/度 |
85萬度 |
0.0198 |
|
水費(fèi) |
|
2元/t |
12000t |
0.0008 |
|
蒸汽 |
|
60元/t |
8000t |
0.016 |
|
工資 |
|
|
50.4萬元 |
0.0168 |
|
模具維修費(fèi) |
|
|
|
0.0045 |
|
折舊 |
|
|
51萬元 |
0.017 |
|
管理經(jīng)營(yíng)費(fèi) |
|
|
|
0.0082 |
|
計(jì) |
|
|
|
0.17 |
（3）效益分析：
每塊標(biāo)磚按0.23元計(jì)算。
年利潤(rùn)總額=（0.23-0.17）×3000=180萬元。
按優(yōu)惠政策，增值稅全免，五年內(nèi)不征所得稅，總利潤(rùn)中應(yīng)扣除辦公費(fèi)和經(jīng)營(yíng)費(fèi)后為180×0.9=162萬元。
故投資回收期a= 437.56/162=2.7年，加上半年建設(shè)期為3.2年。